石材养护是石材行业的衍生产业。石材行业的发展和石材的广泛使用是石材养护行业发展的决定性因素，也是石材行业发展到一定程度的必然结果。石材养护是为了展现装饰石材的高贵品质，延长装饰石材的使用寿命，利用先进的科学技术和方法，对装饰石材采取一系列专业、规范的养护和保护措施。由于行业起步较晚，石材养护技术仍处于石材抛光、石材打蜡、石材晶面处理的初级养护水平。主要有无缝石材处理、石材釉面处理、石材涂装、石材改性研磨、石材皮革表面处理、石材返碱处理、石材无痕修复、石材镂空处理、石材防渗处理、石材色差调整。

　　所谓石材的无缝加工，就是利用特殊的工艺对石材铺设的平缝进行加工，达到视觉上的无缝效果。

　　为了保证无缝处理的效果，必须根据业主的要求选择不同的材料，必须综合考虑它们的粘结性能、柔韧性、共混性能、抛光后的抛光性能、收缩性能和抗老化变色能力。附着力强的材料以后不易脱落；抛光后抛光材料容易发亮，完成晶面时整个石材表面没有分割。收缩率低的材料将来不容易塌陷；抗老化变色能力强的材料在以后的接缝处不容易变色。

　　①接缝不宜过大，接缝厚度不宜超过0.3，否则难以达到要求的无缝效果()。照片)。

　　②用切割片打开接缝后，必须用全新的艺术刀片清理接缝两侧的大理石和花岗岩，否则施工完成后会出现黑色接缝。

　　③无缝胶与固化剂的配比一定要适中，配制均匀，否则无缝胶在施工后不会干燥，出现半裂纹。

　　④填充无缝胶时，只能回拉一次，回拉时，无缝胶干燥固化后会收缩，产生半缝。

　　⑤无缝填充时要小心细致。不同色调的石材平缝一定要“恰到好处”，不能多也不能少，更不能交叉混合，否则施工结束会留下瑕疵。

　　⑥无缝填充时，胶体色调必须以暗石为主。否则会因为光胶体色相调制困难而造成无缝效果的缺陷。

　　⑦特种石(浅色石如雅士白、爵士白、鱼肚白、大白、斯拉夫白等。);木质化石、木纹等软石；玉；石英石；微晶石等。)无缝填充前，必须涂刷相应的石材防污剂，否则胶体中的油性物质会渗入石材接缝两侧，导致施工结束，接缝处呈现灰色阴影。

　　二、打磨整平：1、什么是石材切割打磨找平？石材切割整平是用专业的打磨机械对石材因安装或结构变形造成的平接缝间高低落差进行打磨整平。2.为什么要切割平整石头？①能提高整体装修档次。②方便日后石材养护。3.标准化流程。成品保护-铺砌石材地面检查-报甲方备案-修整处理-局部打磨整平-接缝清理处理-密封处理-初磨处理-孔洞及裂缝修补处理(直径大于2mm的可视孔洞或裂缝修补)-中磨处理-重修处理。4.规范质量标准:(国家标准尚在审批中)。地面找平标准:①晶面完成后，整体石面为2m±50px；；②石材拼缝500px③整个石面无明显水波，基准投影曲率不大于15度；④石材表面无机械磨痕或暗磨痕；⑤未边打磨的宽度不得超过5厘米；；⑥抛光和未抛光的边缘过于平整，边缘无毛刺。墙面和异型石材的找平标准:①打磨处无机械打磨痕迹，无接缝，无坑洼，无明显水波，光度一致。②转角立面直角拼接缝线条自然流畅，无蚁洞，手感舒适。③石材表面倒角拼缝(V型)接缝线自然平整；没有明显的高低曲线。④圆柱形拼缝无切口、无断面、无明显水波纹、无沟槽，光度与大板一致。⑤不规则结构、线条拼缝无切口、无断面、无明显水波纹、无沟槽，光度与打击板一致。5.加工点:①地面平整打磨前，必须对切割特别高的地方进行局部处理。否则会影响整体找平。②尽量采用工作面较大的设备。否则会影响整体找平。③必须逐级仔细打磨，不得跳过。否则会出现磨损痕迹或暗磨损痕迹。④切勿用角磨机“挖”墙或地面。否则晶面上的成品水波非常明显。⑤粗磨后必须进行修整。否则会产生毛刺。软石(木化石、木纹石等。)必须尽量用干磨系统烘干，否则很容易闪碱。

　　应包括以下项目:1 .整体平整度；2.空鼓；3.缺陷断裂(包括隐性裂纹)；4.水斑、泛黄或污染严重；5.保护效果；6.返碱(1)首先根据工程板块数量绘制场地布置示意图。如果场地位置很大，先画一个大致的示意图，然后把它分成几段，画一个示意图，组成横向和纵向的双向标志。(2)图纸可一式多份，其中一份应包括现场情况图、场地平整图和情况记录。(3)用2M尺在“米”的三个方向测量地面，确定高低点，并在图上标出。(4)用木槌敲击板面，检查空鼓。(5)外观检查:记录断裂、水斑、泛黄、返碱等缺陷。(6)用半干拖把扫地，边拖边检查有无隐藏的裂纹线，并做好记录，观察保护效果。(7)如有大面积返碱，需向施工方了解当时板材底面的养护情况、水泥的使用情况、摊铺时间的长短，并观察现场通风情况和室外装修情况。然后根据自己的经验，判断返碱的主要原因和施工后能达到的程度，并做书面说明。(8)其他水渍如石头能处理到什么程度，施工中预见到的一些问题可以书面描述。

　　成品保护方法:装修前应使用透明塑料薄膜，切成50厘米~ 60厘米宽，包围施工现场。保护膜可以牢固地粘附在墙壁或其他立面上。需要保护的部件包括自动扶梯、木制品、玻璃、油漆墙壁和装饰品等。绝对不允许使用塑料密封带进行粘接。它留下的胶印很难去除，所以可以用美纹纸粘贴。不能使用防护材料，如黄色纸箱和褪色的条纹布。这些材料在水中褪色后，很难清洗被污染的石头。可移动的贵重物品和易碎物品应放置在施工范围之外，以防施工人员意外损坏。成品保护是整体改造中不可或缺的重要环节。看似简单，但如果处理不当，就会带来无穷的麻烦。严重的会造成壁纸破损、木板翘曲、地毯污染、不锈钢镜面斑点和花朵等等。修复这些问题非常困难，保护成品最重要的是:木制品、壁纸、不锈钢饰面、地毯等。总之，成品保护的过程是非常重要的，不可疏忽大意。为了减少以后的麻烦，一定要注意。

　　切缝主要是清除缝内的水泥渣、沙子、灰尘等污物，从而为填充腾出空间。同时，石材在摊铺前不断运输，棱角特别容易被弄脏，尤其是浅色的石材，在切缝时不清除会形成“黑线”。原缝的宽度和窄度的误差可以通过切缝来调整，因为切完同尺寸刀片的厚度后，大面积观察基本可以达到同样的宽度，也可以避免一些缝太窄无法填胶的缺点。刀具主要是110mm的切割机，配备电镀或烧结金刚石片，外径110mm，厚度0.4 mm ~ 1.1 mm，调整切割深度，沿接缝进行切割。针法看似简单，但急躁是最忌讳的。急躁往往会导致越线，切另一块你不想切的板，或者走线。出格的钱造成了板子毁容，以及边崩等现象。如果接缝不直，往往会导致宽度增加，这除了技术掌握不好外，还与薄膜太薄太浮有关。狭缝最大宽度不超过2mm，深度为5mm。切割石材时，切屑与石材之间的摩擦会产生高温，容易造成石材晶体坍塌。此时，应加水冷却。为避免水进入石材接缝，造成水斑等病害，可加入水性固化剂进行冷却。即使它渗透到石头缝里，也不会造成伤害。四、检查和防护处理摊铺前做护石施工处理。所用的保护剂应符合设计要求和保护目的。科学选择防护用品。保护剂的质量应符合《建筑装饰用凯然石保护剂》标准JC/T973的规定。应有合格证、有效期内的检测报告和使用说明书。进口口岸应有中文说明书、报关单和商检单。所选用的保护剂中有害物质的含量必须符合《民用建筑工程室内环境污染环境控制规范》(GB 50325)的要求。需要保护的石材质量必须符合业主或甲方的要求，无污染。防护施工工艺流程:按序号摆放石材-烘干石材-清洗石材-清洗石材-涂刷正面和侧面防护剂两遍-涂刷背面防护剂两遍-静置-修整。涂刷两遍正面和侧面保护剂时，石材表面和内部必须干燥后才能涂刷。这里所说的防水处理不同于石材铺装前的六面保护。石材的六面养护是根据客户的要求来确定的，但无论是否提出，这样的防水处理都是必须的，主要是为了避免打磨时水渗入石材，造成严重的水斑。首先要弄清楚板子有没有被保护，然后对板面进行泼水试验。如果试验证明板面有很好的防水效果，板面不能再做防水处理，但切缝必须做防水处理后才能填缝。一方面是因为切缝破坏了护缝效果；另一方面，切缝后，缝面的毛细孔被打开，加入胶水后，加入的胶水会沿着毛细孔深入石材内部，尤其是浅色的板材会反射出边缘形成淡淡的暗痕。切缝后，必须在接缝处涂上保护剂。一般来说，硅酮的保护剂可以用于表面石材。每隔20-30分钟刷两次，保持24小时抛光。五、密封和护理地面切缝后，先用吸尘器吸掉缝里的灰尘。填缝有两种方法:浇注和刮擦。浸渍法:用环氧树脂或不饱和树脂，加入树脂颜料，配制成与石材同色的较薄的胶粘剂。首先做一个小样品，倒一个缝，加热快速晾干。抛光后与侧板颜色对比，看颜色是否匹配，再进行调整。因为有彩色胶水，所以湿色和干色有很大的区别。所以一定要先试小样，同时一个施工区域用胶量要一次性准备好，否则准备好的胶会造成色差。批刮法:前道工序同上。胶水调好后，加入填料勾芡，不流淌。胶水中可以加入白炭黑或滑石粉，同时先试一小块样品。胶的颜色应采用灌注法加深，加入填料后胶的颜色会褪色。加入填料后，胶水的干燥时间比没有填料的要长，但一晚上干，隔天补，第二天磨，应该没问题。补胶时，同时从左向右刮，用力向下压，使修补胶充分粘结，填满石材接缝，使修补胶收缩高出石材表面1-2mm，刮去边缘残留胶，晾干后打磨。无论使用哪种胶水，都必须按规定加入固化剂的量，不能因为快干而加入更多的干燥剂，这样会导致胶水太硬太脆，造成爆粒、表面发毛、不光滑透亮，抛光时容易接受污染。在这种情况下，必须再次补充胶水。六、粗磨和整平粗磨(磨削)采用金刚石磨盘为石材磨削机械；金刚石、树脂磨石(36目、60目)或翻新石片(30目、50目)将因变形、铺装、加工等造成的切口、不平、划痕等打磨平整。粗磨时，不要用软水研磨件进行研磨，容易产生波浪，影响平整度。但切记粗磨的供水量不宜过多，要及时将水分吸收彻底。这里需要注意的是，可以根据实际情况(地面条件、设备条件等)选择磨具。)，可以选择磨盘、磨石和磨盘的数量。粗磨可以完全消除缺口、高低差和地面变形。粗磨的目的是:整平落差。

　　在粗磨和光滑后，有必要进行检查和修理。修补是用树脂或石材大理石胶找出石板表面的孔洞和裂缝、塌陷棱角。修复的目的是修复损伤。细磨后再修补，对一些破损的缝隙和密封剂未满或打磨后脱落的区域，用树脂或石材大理石胶进行二次修补，使缝隙和边角落平、落满。因此，再次修补的目的是修补板面。

　　细磨抛光是用800目、1200目树脂磨石和树脂磨石的最后一个抛光目5EX、10LG，或者用1000目、2000目、3000目水磨板对地面进行细磨抛光。细磨占总研磨时间的20%，机器应呈之字形研磨。细磨后光泽度大大提高，大理石石材表面密度提高，光泽度一般可达50度，为后续石材再结晶硬化处理打下坚实基础。用途:抛光抛光。从上面我们可以看到粗磨(磨)、修复、精磨、修整、精抛的全过程，为了方便记忆可以以20个字为基础:整平掉-修复损伤-消除划痕-修复板面-抛光抛光。

　　九、检验和验收标准石头的平整。施工范围内，整体平整度2厘米±1毫米。 两块石头之间高度落差的平整度为20厘米±0毫米。石材整体打磨后的外观质量。 在0.5毫米的距离上，当在灯光、背光、正视图和侧视图中观察时，不应有明显的划痕或暗划痕。 目视检查距离为1.5毫米，无孔洞、凹陷和裂纹。 在0.5毫米的距离处进行目视检查，在可见石材的整个打磨过程中没有产生锯齿边缘或打磨痕迹。目视检查应彻底，能清楚地反映物体的反射，物体的反射无明显畸变。石材整体打磨后的光泽。整块石材打磨抛光后的光泽度不低于50度，其抛光后的光泽度直接影响晶体硬化处理后的结果，因此我们建议打磨后的石材光泽度为70度花岗岩、65度大理石、70度微晶、65度人造石、65度水磨石、50度瓷砖，特殊石材品种除外，石材板材应无污渍、斑痕、色斑、水斑，以保证地面干净无尘。经上述检验合格，确认符合磨削标准后，方可进入石材晶体硬化处理阶段。